HOME
省エネ&メンテナンスフリー
BMBシリーズは低ランニングコストでオペレーションできる装置を目指して開発されました。圧縮空気の冷却温度を約3℃に留めておりますので、除湿材を使用致しません。その為、メンテナンスフリーでオペレーション可能です。
コンパクト設計
非常にコンパクトな設計なので設置スペースを選びません。原則としてすべての中空ブロー成形機に組み込み可能です。
エアー冷却装置取り付けイメージ
従来イメージ
BMB設置後イメージ
ブロー成形内部冷却システムは以下の部品からなります。
A:エアー冷却装置BMB
B:耐冷バルブ・ブロック
C:循環式ブロー・ノズル
D:バルブ・コントロール・ボックス
（成形機の信号利用可）
コストダウン
成形効率を向上させることで大幅なコストダウンを見込めます。現状のブロー方法によりますが10%～30%成形効率を向上させる事も可能です。
短期間で減価償却
大幅なコストダウンにより、初期投資費用は5ヵ月～1年程度で償却できます。
減価償却までの例
◎成形品：3リットル ◎成形品重量：180g ◎材料樹脂：HDPE
◎サイクル短縮：14秒サイクル（257個/h）→11秒サイクル（327個/h）
※生産サイクル短縮率約20%の場合
製造個数 |
327個/h（従来方式=257個/h）
|
|---|---|
機械運転費用 |
￥12,958/h
|
オペレータ・コスト |
￥5,698
|
生産時間 |
24時間/1日
|
製品重量 |
180g
|
材料コスト |
￥200/kg
|
材料コスト |
￥36/1個
|
内部冷却に伴うエネルギー代の増加 |
7kW
|
電気代（17円/1kW/h） |
￥119/h
|
内部冷却に伴うエアー消費 |
64.91m3/h
|
圧縮空気コスト（3.3円/m2/h） |
￥214/h
|
時間あたりの製造コスト |
￥30,761/h（従来方式=￥27,908/h）
|
1個あたりの製造コスト |
￥94/1個（従来方式=￥108.6/1個）
|
1日当たりの原価削減
製造コスト/1個（￥108.6－￥94）×製造個数/h（327個－257個）×生産時間24時間＝￥24,528
総額償却までの日数
総額350万※÷￥24,528＝143日
※総額はおおよその価格となっております。
循環式ブロー・ノズル（ブロー・ニードル）
BMBによる内部冷却効果を有効に活用する為には循環式ブロー・ノズルまたはブロー・ニードルのデザインが極めて重要です。単に冷却圧縮空気を使用しブローを行っても効果は発揮しません。冷却圧縮空気を大量に連続してプラスチック容器に吹き込み、冷却圧縮空気を常に循環させる事で最大の効果を発揮します。Farrag Tech社では豊富な経験と斬新なアイディアからお客様の成形品に最適なブロー・ノズルまたはブロー・ニードルをデザイン致します。
上位機種BAC
エアー冷却装置の上位グレード「BAC」は主に多層成形用に開発されたエアー冷却装置です。圧縮空気の圧力範囲は0.7～1.0MPa（オプションで1.5MPa仕様の製作が可能です）、冷却温度はマイナス35℃です。
BACシリーズは130Nm3/h（2200NL/h）～600Nm3/h（10,000NL/h）の範囲で6つのサイズをお選び頂けます。詳しくは「製品の仕様」をご覧下さい。
