押出成形不良・トラブル対策・コスト削減ソフト バーチャル押出ラボシリーズ

ソフト導入時に実際に使用する現場にて、ソフトの使い方をご説明致します。御社の必要な作業&手順を中心に説明しますので、導入メリットがすぐに実感頂けます。

導入後のサポートも万全!他社によくあるメールのみの問い合わせではなく、電話でもサポートも受付ております。できるだけの素早い対応を心がけております。

バーチャル押出ラボシリーズを活用すればコストも時間も大きく削減できます。

バーチャル押出ラボシリーズのメリット
◎成形条件の変化に対する安定性。
◎成形不良の可能性を最小化。
◎押出不良に対する最適な対策法。

複雑な形状でも解析可能

異形押出や多層成形など、複雑な樹脂流動の解析に向いています。
一般に高度な専門知識の要求されるメッシュ作成も、「バーチャル押出ラボ」は最適メッシュを自動作成し、高速安定計算を実現しています。

多層境界面の流動を合理的に評価する為に不可欠な、伸張粘度を取り込んだ解析の為、多層成形特有の成形不良に対し、本質的な考察が可能です。他にもダイ出口の材料溜り（目ヤニ）、ダイ内での材料の滞留や熱劣化、製品の表面外観不良などの予測が可能ですので、最適条件の絞込みだけでなく、多様な成形不良の根本解決を支援します。

プログラムの特徴
◎10層までの多層成形及び自由界面に対応。
◎多層境界面と自由界面の樹脂挙動に重大な影響を及ぼす伸張粘度物性を取り込んだ解析。
◎DXF形式での金型のインポート、エクスポートが可能。
◎材料の流線表示、任意の位置での金型のカットなど、多角的な評価が可能。
◎様々な形状にフレキシブルに対応。

理想押出の可能な条件が狭く、精度が成形条件に左右されやすい異形押出こそ、シミュレーションの優位性が顕著に現れる分野と言えます。　異形押出モジュールは、コンピュプラスト社独自の最適金型設計理論「クロスフロー最小化法」に基づき、外乱に対して安定した金型形状を導き出します。金型設計者の豊富なアイディアを、簡単な操作性と素早い解析で万全にサポートします。

プログラムの特徴
◎独自の「クロスフロー最小化法」による、幅広い条件下で安定押出が可能な金型を設計可。
◎冷却モジュールとの組合せで、異形押出をトータルに解析。
◎DXF形式での金型のインポート、エクスポートが可能。
豊富な実績で成形不良の少ない設計方法を提案可能です、ご相談ください！

複雑な金型形状も簡単に入力できる、独自の3次元テンプレートが用意されていますので、極めて短時間で入力、解析が完了します。粒子の流動軌跡表示など強力なグラフィック機能により、金型内のミクロ評価からマクロ評価まで幅広く対応します。使いやすさとアカデミックな解析を両立した最先端の3次元解析モジュールです。

プログラムの特徴
◎ソルバーの改良による、解析時間の大幅短縮。
◎自在な流線表示、豊富な解析パラメータ。
◎殆どのダイ形状をサポートする豊富な入力テンプレート。数分で形状入力完了。

◎スパイラルダイのウェルドラインの原因が簡単に可視化可能。

金型から押し出された後の成形品の冷却過程を解析するモジュールで、多層成形にも対応しています。各層の材料が固化する位置が分かりますので、固化スピードの違いによる製品のソリなどの変形を予測、効果的な冷却セクションの設計ができます。

シミュレーションが瞬時に完了

最適な金型形状の絞込みには、様々な金型の相対比較が必要となります。
有限差分法なら計算時間が極めて短い為、短期間で大量の条件を計算し比較検討する事が可能です。

押出成形トラブルの原因の多くは、押出機にあると言われています。材料のスムーズな溶融は、成形不良根絶の必須条件です。圧力、温度、滞留時間、溶融完了位置といった一般パラメータはもちろん、コンピュプラスト社独自のパラメータで、溶融途中の材料の様子も詳細に出力、押出機内でのトラブル要因を簡単に発見できます。ミキシングやバリアなど複雑なスクリュー形状の入力や、詳細なヒーター設定が簡単にできる入力テンプレートを備えています。

プログラムの特徴
◎コンピュプラスト社独自のパラメータにより、溶融の適正性の評価が可能。　
◎豊富なミキシング・エレメント・パターンをご用意。特殊ミキサーにもカスタム対応。
◎フライトの磨耗や切欠き、溝つきバレルにも対応。

最も重要な肉厚の均一性をはじめ、材料の滞留時間、スパイラル溝の材料分配性能、ウェルドラインの予想などが可能です。金型設計から成形不良の根絶まで、幅広く使える実用性が特徴です。押出成形の中でも特に複雑な流路形状をもつタイプのダイですが、コンピュプラスト社独自の入力テンプレートにより、極めて簡単に様々なスパイラル形状を入力できます。

最も重要な肉厚の均一性をはじめ、金型内での材料の滞留予測、滞留時間、マニフォールドの分配性能などが求められます。金型設計から成形不良の抜本解決まで、幅広い用途で即戦力となります。5層までのフィードブロック式多層成形にも対応し、各層の肉厚偏差も出力されます。

プログラムの特徴
◎多彩なマニフォールド形状に対応する、独自の入力テンプレート。
◎金型内での樹脂の流れ方向と量が一目でわかる豊富なパラメータ類。
◎滞留やシャークスキンといった不良を予測できる、実用的な解析項目。

スタック（パンケーキ）ダイ開発の世界第一人者によって認められ開発された、即戦力となるモジュールです。押出製品肉厚の均一性をはじめ、最適な流路形状を求める為に必要なパラメータが得られます。

押し出されたシートの冷却工程を解析するモジュール。異種材料（金属、紙など）をラミネートした際の冷却工程も解析可能です。

金型出口部での肉厚の均一性、金型内部での滞留予測が可能。ウェルドラインの発生位置と原因、及び最適な対策法の検証にも最適です。

マルチマニフォールド式ダイ内での、各層の境界位置を求めます。更に境界面での不安定流動、メルトフラクチャーなどの危険性を予測します。