成形コストを削減するための管理ソフト 射出成形の生産管理システム リーダー エム・イー・エス

射出成形・押出成形・材料開発の世界基準。現場で生産効率を飛躍的に高める製品をご提案します。

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icon_shashutu.png11 | エメラルド社製(イスラエル) 射出成形機ソフト リーダーM.E.S

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■射出成形機管理ソフト・射出成形機ソフト リーダーM.E.S

樹脂成形機を一括管理。
複数の樹脂成形機の生産スピードや使用する樹脂量を自動制御。

成形サイクル、ショット重量、不良率、アイドル時間など射出(成形機)の生産効率改善に必要なパラメータをリアルタイムに監視できる成形機管理ソフトウェアです。成形機の動作・流れを数値で管理できるので、材料の削減や生産管理性が飛躍的に向上します。成形履歴を使えば、過去の高効率の生産ラインのトレースも可能なのでトラブル時の原因追求も容易になります。WEBベースだから閲覧に特別なソフトウェアのインストールなどを一切必要なし。時間も場所も選ばず世界中どこからでもPC・モバイル・PDAでシステムにアクセスできます。

◎射出成形機を選びません(全社対応)!
◎ショット重量など重要な情報のみ厳選!
◎重量式フィーダーで樹脂投入重量も管理可能
◎見る装置を選ばないWeb管理方式。

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製品の特徴  

材料管理や稼動時間のスリム化で生産のコストダウンを実現

LEADER MESですべての行程をシステム化すれば、材料消費量や稼動時間など今まで見えにくかったムダが数値で現れます。工場全体の生産計画を一括管理することで、材料費や時間のロスを大幅に減らしコストダウンに貢献します。

コスト削減例

パラメーター

◎年間稼動日 363日
◎1日の稼動時間 24時間
◎年間稼動時間 8,712時間
◎成形機台数 20台
◎年間の工場成形可能時間 174,240時間
◎1時間あたりの稼動コスト ¥5,300/h
◎LEADER導入後稼動コスト ¥5,300/h

◎平均成形サイクル 10,454,400回
◎1時間ごとの成形数 60個
◎年間成形サイクル 10,454,400回
◎成形材料コスト ¥77.96
◎不良成形材料コスト ¥149.92
◎年間電気代 ¥105,000,000

材料マネージメント※年間材料使用料4,000tの場合

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世界中どこからでもPC・モバイル・PDAで確認/認証

WEBを利用したアクセスだから、どこにいても成形機の稼働状況をリアルタイムに確認可能。もちろんPC・モバイル・PDAなど、プラットホームを選ばずいつでもシステムにアクセスできます。警告メッセージ、電子メール通知などにも対応。
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生産履歴が残せるからベストな状態を再現可能

fac02.pngセットアップ時間やダウンタイムの履歴も、原因などを含めて入力できます。データベース化が可能なので、従来 生産管理部、製造部、保全部などで独自のフォーマットで管理していた成形機関連のデータを共通化、リアルタイム化、透明化します。組み立て工場などで各部品のバッチ情報をBC(Birth Certificate)として記録できますので出荷後の部品トレースも可能です。

リアルタイムで成形機の状態を把握

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成形機の使用効率をシフトごとに管理します

シフトマネージャーの判断に必要な重要情報や生産概要を24時間毎の形式で提供します。エクセルへの出力も可能です。
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全社、全機種の成形機に対応。

リレーの信号など既存の信号をもとに動作しますので、成形機の機種を問いません。成形機混在環境でのトータルの成形効率管理に威力を発揮します。

Pellet Saveとの連係

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成形品ごとの材料構成を記録し、自動で計量・混合することが可能。

ColorSaveとの連係

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質量式材料投入装置と組み合わせてマスターバッチなどの添加剤の投入量を精密に設定、管理することが可能。

インジェクション・プロセス・
コントロール
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成形機の制御情報(射出プロファイル、スクリュー位置、電力消費量など)から成形機の稼働状況をリアルタイム把握可能です。統計的プロセス情報管理