射出成形機ソフトリーダーM.E.S | 製品仕様

射出成形・押出成形・材料開発の世界基準。現場で生産効率を飛躍的に高める製品をご提案します。

11 | エメラルド社製（イスラエル）射出成形機ソフトリーダーM.E.S

リーダーM.E.S製品仕様

ベーシックシステム

リアルモニタリング、材料マネージメント（バッチブレンダー、フィーダーとの連係による材料構成情報の送信、材料投入量の管理、標準材料構成と実際の材料構成のトレースなど）、プロセス制御、付随設備管理など。ショット重量、成形サイクルをどこでもチェック可能です。

成形機のドライ接点	成形サイクル、機械が動作しているかどうかを判断できる信号。金型の開閉信号がベストですが、そのほかでも可。
マニュアル入力項目	1）マスター・データ（射出成形機、金型、材料などのデータ）：ERPのデータ（自動連係可能、または手入力） 2）生産指示：ERPのデータ（自動連係可能、または手入力） 3）スケジューリング 4）生産開始（PC/PDA） 5）最初の製品確認（セットアップの完了通知） 6）不良品レポート（選別機と自動連係可能、またはPC/PDAによる手入力）不良の原因（PC/PDAによる手入力、入力済みの項目から選択または新規作成）、不良数。 7）成形機停止の原因（PC/PDAによる手入力、入力済みの項目から選択または新規作成） 8）QCパラメータ（選別機と自動連係可能、またはPC/PDAによる手入力） 9）ラベル作成（PCによるバーコード印刷など）
オプション	1）質量式（Ｇｒａｖｉｍｅｔｒｉｃ）フィーダーとの接続で正確な材料供給重量管理（インタラクティブ） 2）不良品選別機からのドライ接点 3）独立した成形機動作中信号

射出成形機との接続：Euromap63のサポート、ほとんどの射出成形機と連係可能。
成形プロセスのより詳細な管理により、製品の安定、成形機の予防保守などが可能。成形機停止時間の大幅短縮。

アナログ信号 1	油圧圧力（射出圧力の方がより正確）
アナログ信号 2	スクリューの水平位置
アナログ信号 3	総合電流使用量（各モーター毎独立が望ましい）
デジタル信号 1	ドライ接点（射出中は接点が閉じる信号などがあればその時間とスクリュー位置でショットサイズを計算。）
デジタル信号 2	ドライ接点（充填中は接点が閉じる信号）
デジタル信号 3	電力消費量メーター（消費電力の正確な把握）
オプション	1）温度１、２:油圧用冷却水温度（入り側、戻り側） 2）温度３、４:金型冷却水温度（入り側、戻り側） 3）デジタル入力：冷却水フローレート

OPCはオープンのコネクション・レイヤ標準、MESはそのうえでデータ収集。

■PLC: RS-485, TCP/IP. プロトコル：OPC protocol　■ERP: SAP:　プロトコル：標準OPC Protocol

■SAP　■Exact　■Oracle　■Movex　■SAP B1　■Priority　■Ridder　■AS 400　■Mapics　など