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樹脂材料のせん断粘度は管長補正、ラビノビッチ補正をして、真のせん断粘度を求める必要があります。ツイン・キャピラリー式はその面倒な測定をワンパスで可能とします。さらに、成形性に直結する溶融伸長粘度も改良コグスエル式で計算しますので、成形しやすい材料を創造するといった積極的な材料設計が可能です。

◎高い測定再現性！
◎高荷重オプションでゴム粘度も測定！
◎柔軟な制御ソフトウエア
◎堅牢なフレームによる測定誤差防止

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20年以上にわたり衝撃試験機の設計・アプリケーションの開発に携わるイマテック社のリチャード・スパークスはこう考えます。「製品の壊れ方を数値化する事が第一歩。」製品に何かをぶつけ、得られる結果が破壊する・しないの良否判定や破断面の観察のみでは十分な耐衝撃性の解明はできないのです。自動車・航空機・原子力発電・パイプライン鉄鋼・ミリタリー産業などの高い要望に応える優れたセンサー精度で、試験機から生じる誤差を最小限に抑えるイマテック社の試験機が衝撃の全てを目に見える形で顕わします。高速ビデオカメラと融合させ、炭素繊維強化樹脂のクラック測定など先進の解析機能も充実。

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2つのモーター（ダブルドライブ）を使用することで、最大8000Nの高荷重と0.01μmの変位分解能を両立します。高荷重性能により実際の製品にフィードバックし易い大型サンプルに対応します。主なアプリケーションは「ヒステリシスによる非線形挙動の解明」「パルス波によるタイヤ転がり抵抗の予測」「カーボンの繊維方向による強度解明」「50mmストロークの静的ひずみ分散」など。その他、金属・セラミック・ガラスなど多様なサンプルに対応します。

◎静的荷重と動的荷重で最大8000Nのハイパワー!
◎正確な測定の為に徹底した共振対策。

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エラストマーの熱機械特性、圧縮永久歪みなどの評価に抜群の威力を発揮する新発想の“非等温”応力緩和測定装置。エラストマーの評価に新しい光を当てます。

◎測定の簡易化、時間短縮が可能!
◎架橋密度を簡易的に測定!
◎熱機械特性から内部構造の解明!
◎圧縮永久歪みの評価が可能!

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従来のCAEは操作が複雑で専門知識が必要な為、限られた専任技師だけで使用せざるを得ませんでした。その為、設計者の意図と解析結果との疎通が困難なケースが多数ありました。操作のシンプルな「バーチャル押出ラボ」なら、設計者自らが気軽に評価ツールとして使用できます。設計者本人が解析する事により、問題点の把握や改善がスムーズに行え、設計のカギとなる知識が有効に蓄積されます。

◎操作が簡単!だから専門知識は要りません。
◎計算が速い!時間とコストの大幅短縮が実現。
◎ソフトの使い方トレーニング&電話サポートも充実。

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プラスチック材料中の水分量は微量なため高精度で測定する方法は限られていました。アクアトラック3Eは独自の測定方法を採用していますが、カールフィッシャー式同様の高精度を実現しました。さらに窒素などの設備が不要なアクアトラック3Eなら、100V電源さえあれば現場での水分測定が可能。試薬の取り扱い・破棄も容易です。

◎化学反応式→水分以外の揮発成分は測定しません！
◎高精度１ｐｐｍ、高再現性。
◎タッチスクリーンモニター搭載で簡単・便利!

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プラスチック成形で除湿剤を使用する材料乾燥方法が主流となった後、除湿乾燥機には定期的な保守が不可欠となり、成形コストを圧迫していました。CARDは保守費用がほとんど不要、乾燥コストも安いユニークな材料乾燥方法のため、吸湿性樹脂だけでなく、非吸湿性樹脂の成形安定にもご使用いただける除湿乾燥機です。

◎保守費用が限りなくゼロに近いため材料乾燥コストの削減可能！
◎成形機に直接搭載可能。
◎ブリッジ防止の様々なアイデアを盛り込んでいます。

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材料コスト削減のためには着色剤は成形直前にマスターバッチで混合した方が効果的です。カラーセーブは特許方式による高精度で秀逸な構造の質量式混合機、そのため誤差を少なく出来ます。また堅牢な構造により成形機に直接搭載できる連続式混合機です。ペレット一粒単位の制御が可能。潤滑剤などの添加剤の使用量削減にもおすすめします。

◎質量式混合機、連続式！特許方式で材料だけを重量計測します。
◎誰でも簡単設定射出成形：ショット重量、混合率（1.5%など）。
◎集中管理可能リーダーＭＥＳと連携!

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製品品質に対する要求はより厳しくなり、コスト削減をますます求められる現在、ブレンダーにはより高い混合精度が求められています。質量式バッチ・ブレンダーの最高峰の一台をご紹介します。射出成形、押出成形、ブロー成形、集中混合機の混合機として最適です。

◎ブリッジ防止の様々なアイデアを盛り込んでます。
◎高精度質量式混合機。
◎±0.1％精度で計量！
◎簡単設定、素早いスタート

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射出成形機の金型周りに乾燥した空気を吹き付け、滞留させることで金型の結露を防止します。低温度のチラー水を金型に供給する事により、成形サイクルの短縮を可能にしました。また、年間を通して露点温度5℃の極めて乾燥した空気を大量に作り、成形条件を一定に保てる為、成形の安定化に貢献。除湿材を使用しない方式なので、乾燥能力が安定しており、メンテナンス・フリーで稼働します。

◎低ランニングコストで大量の乾燥した空気を作ります。
◎空気滞留用のカバーが成形中の埃を寄せ付けません。

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ブロー成形の冷却サイクルを短縮する装置、BMBシリーズは圧縮空気を安定して冷却する装置です。冷却された空気を製品に吹き込むことで内部冷却を促し、冷却サイクルを短縮します。過去の実績では最大20%の成形サイクル短縮を達成。冷却可能なプロセス・エアーの容量は80Nm3/h、160Nm3/h、320Nm3/hのいずれかをお選び頂けます。

◎ブロー成形における冷却時間の短縮を実現!
◎冷却された圧縮空気を安定して作り出します。
◎低ランニングコスト、メンテナンスフリーでオペレーション可能!

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成形サイクル、ショット重量、不良率、アイドル時間など射出（成形機）の生産効率改善に必要なパラメータをリアルタイムに監視できる成形機管理ソフトウェアです。成形機の動作・流れを数値で管理できるので、材料の削減や生産管理性が飛躍的に向上します。成形履歴を使えば、過去の高効率の生産ラインのトレースも可能なのでトラブル時の原因追求も容易になります。WEBベースだから閲覧に特別なソフトウェアのインストールなどを一切必要なし。時間も場所も選ばず世界中どこからでもPC・モバイル・PDAでシステムにアクセスできます。

◎射出成形機を選びません（全社対応）！
◎ショット重量など重要な情報のみ厳選！
◎重量式フィーダーで樹脂投入重量も管理可能
◎見る装置を選ばないWeb管理方式。

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プラスチック二軸変形の権威であるカレル・コウバ博士を中心に各研究機関及び真空、ブロー成形ユーザーとの共同研究により開発されたソフトです。成形品の肉厚分布を始め、熱ダレからシワ、冷却による収縮まで実成形品と同様の項目をシミュレーションできますので、最適な金型形状やシート、パリソン形状、成形条件最適化のトライ&エラーを最小限にし、コスト削減と納期短縮を支援します。

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オンライン多層パイプの各層厚み測定機。
製造工程のパイプ・チューブをリアルタイムに測定する装置です。3方向からX線を照射し全周(360度)をもれなく解析します。

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• パイプ・チューブ厚み測定機

オンライン多層パイプの各層厚み測定機。
オンラインで層厚みの測定が可能です。

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パイプラインへの供給を瞬時に止める緊急バルブ閉鎖装置。
年間5,000人規模で死亡事故が発生する天然ガスのパイプラインなどに威力を発揮します。特許取得中の新機構採用で閉鎖スピードは驚異の0.2秒!!他に類を見ないスピードが全てを守ります。

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当社の扱うプロセスバルブ（同軸式低抵抗バルブ）は素早い開閉動作により、ブロー成形などの正確なエアースピードを要求されるアプリケーションに最適です。-50℃の極低温から150℃の高温までさまざまな用途に使用可能です。

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